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日前，廣東絡樂智慧科技有限公司作為智能制造領域的代表企業(yè)，攜其最新研發(fā)的“旋轉智慧缸”亮相廣州南沙科技創(chuàng)新與產業(yè)創(chuàng)新融合發(fā)展大會暨成果發(fā)布推介會。

這一創(chuàng)新成果以顛覆性的技術路徑，直擊困擾高端制造業(yè)數十年的“卡脖子”核心難題，為價值數千億元的機床核心部件市場帶來了全新的國產解決方案，引發(fā)了與會嘉賓及產業(yè)界的強烈關注。

廣東絡樂智慧科技有限公司成立于廣州南沙，是一家專注于智能制造核心部件研發(fā)的高科技企業(yè)，現已與西門子達成深度戰(zhàn)略合作，整合雙方技術與資源優(yōu)勢，致力于打造全球領先的智能制造技術方案與產品服務商。作為數控機床主軸工件夾緊的核心動力系統(tǒng)研發(fā)企業(yè)，絡樂智慧聚焦“高精度、高效率、低能耗、高安全”方向，持續(xù)攻堅機床夾持核心技術。本次發(fā)布的旋轉智慧缸，正是公司深耕精密制造、突破“卡脖子”環(huán)節(jié)的標志性成果，也是南沙“科創(chuàng)+產業(yè)”深度融合的典型代表。

當前國內金屬切削機床超500萬臺，90%以上仍采用傳統(tǒng)液壓夾緊方案，普遍存在效率低、精度差、不安全、不環(huán)保、成本高五大致命短板，已成為高端制造升級的“最大枷鎖”。絡樂智慧發(fā)布的“旋轉智慧缸”，正是對這些痛點的系統(tǒng)性革命。該產品摒棄了傳統(tǒng)的液壓或氣動原理，以電機驅動+機械制動+智能控制的全新架構，從原理上顛覆傳統(tǒng)液壓方案，實現全方位超越。

首創(chuàng)機械制動，消除斷電風險。傳統(tǒng)電動夾緊系統(tǒng)在突發(fā)斷電時極易導致工件松脫，存在嚴重安全隱患。旋轉智慧缸引入純物理機械制動機制，即使在加工過程中機床突然斷電，夾持力保持率100%，從根本上杜絕了工件掉落風險。該技術已在多家汽車零部件工廠完成實戰(zhàn)驗證，運行穩(wěn)定、性能可靠。

力矩無級可調，適配精密加工。夾持力可在0.2kN至50kN之間無級可調，控制精度高達0.1kN，徹底解決液壓系統(tǒng)精度低、夾持力不可調的痛點，顯著提升加工精度與產品良率。

低耗高效運行，賦能綠色制造。旋轉智慧缸采用低功耗設計，僅在夾持和松開瞬間耗電，日常運行功率僅需200W，較傳統(tǒng)系統(tǒng)的1500W持續(xù)運行模式大幅降低能耗。每臺機床每年可節(jié)省電費、油費及維護費1萬元，百臺機床每年節(jié)省達100萬元，兼具經濟效益與環(huán)保社會效益。

輕量化極少維護，簡化安裝運維。系統(tǒng)重量僅9.8kg，較傳統(tǒng)方案減重90%，安裝便捷；實現全生命周期免維修，大幅降低運維成本與停機損失。

零污染環(huán)保可靠，契合“雙碳”目標。徹底告別液壓油，實現零泄漏、零污染，契合綠色制造與“雙碳”目標要求。

旋轉智慧缸可廣泛適配新能源汽車、航空航天、工程機械等高端精密制造領域，既能滿足新增機床裝機需求，更能為超500萬臺傳統(tǒng)機床提供高效改造方案，打通“存量升級+新增替代”雙通道，助力我國工業(yè)母機產業(yè)擺脫核心部件依賴，提升產業(yè)鏈自主可控能力。龐大的存量改造需求，共同構成超500億元的廣闊升級賽道。

“旋轉智慧缸”的成功研發(fā)與發(fā)布，不僅是絡樂智慧的技術里程碑，更是南沙高端裝備制造產業(yè)的重要突破，其填補了電動智能旋轉夾緊領域技術空白，推動機床核心部件從“液壓時代”邁向“電動智能時代”。它以硬核創(chuàng)新破解工業(yè)母機瓶頸，助力高端制造降本增效、安全綠色生產。未來，絡樂智慧將持續(xù)深耕智能夾持領域，依托南沙產業(yè)與政策優(yōu)勢，加速旋轉智慧缸規(guī)?；涞?，攜手西門子等全球伙伴，推動中國工業(yè)母機核心部件走向全球，為制造強國建設貢獻南沙力量。

（圖片來源：廣州南沙）