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近日，走進威?；鹁娓咝聟^(qū)企業(yè)山東友皓智能裝備有限公司（以下簡稱“友皓智能裝備”）生產(chǎn)車間，工人們正加緊組裝智能捻繩機。車間另一側(cè)，高速智能捻線機、一步捻線機、智能臥式加捻機等多款高端設備整裝待發(fā)，即將發(fā)往全國各地客戶手中。

“企業(yè)在手訂單已排至5月份，車間始終保持滿負荷生產(chǎn)狀態(tài)。今年產(chǎn)值預計翻一番，有望突破千萬元。”友皓智能裝備總經(jīng)理王寶濤對今年發(fā)展信心滿滿。

友皓智能裝備專注于智能紡織機械設備的研發(fā)與制造，產(chǎn)品廣泛應用于各類線繩產(chǎn)品加工生產(chǎn)。2025年是企業(yè)產(chǎn)品迭代升級、產(chǎn)業(yè)賽道拓展的關鍵之年，成功研發(fā)出海洋系泊纜繩智能化生產(chǎn)設備以及鎖具行業(yè)專用原料砂合成線引線機，產(chǎn)品應用領域從紡織、漁業(yè)、農(nóng)業(yè)等傳統(tǒng)領域，延伸至新材料高端加工賽道。

針對超高分子量聚乙烯、芳綸、碳纖維等高性能纖維加捻加工需求，友皓智能裝備完成設備全系列適配升級，尤其在大型系泊纜繩加工領域?qū)崿F(xiàn)關鍵技術突破。“過去我們主要生產(chǎn)加工細繩的設備，如今已具備制造遠洋郵輪、捕撈船專用粗纜繩加工設備的能力，專注做好前道預加捻工序，為后續(xù)高品質(zhì)纜繩合成奠定堅實基礎。”王寶濤介紹。

產(chǎn)品上新的同時，企業(yè)還不斷攻克一個個技術難點。針對張力控制這一行業(yè)痛點，友皓智能裝備依托智能化技術精準調(diào)控生產(chǎn)過程中的張力，最大限度保留高性能纖維原有特性。經(jīng)實際應用驗證，采用友皓智能設備生產(chǎn)的線繩，拉力較傳統(tǒng)工藝提升20%至30%。目前，企業(yè)相關設備不僅廣泛應用于船舶系泊纜繩生產(chǎn)，還成功拓展至公路吊橋鋼絲鎖具加工等領域。

在節(jié)能增效與智能化改造方面，友皓智能裝備同樣走在行業(yè)前列。企業(yè)采用伺服電機等先進裝備替代老式高能耗、低轉(zhuǎn)速電機，單臺設備年能耗降低30%。通過植入智能監(jiān)測系統(tǒng)，設備實現(xiàn)缺料、滿料自動停機，自動化水平大幅提升，人力成本與生產(chǎn)效率實現(xiàn)雙重優(yōu)化。目前友皓智能裝備生產(chǎn)的新型一步法捻線機等在漁網(wǎng)、農(nóng)業(yè)領域市場占有率已達70%，成為行業(yè)內(nèi)備受青睞的優(yōu)質(zhì)品牌。

自2024年下半年起，企業(yè)打破傳統(tǒng)設備銷售模式，面向中國河南、江蘇、福建、山東等省份以及韓國客戶，推出從設備供應、工藝指導，到生產(chǎn)管理、市場分析的全鏈條配套服務?！安簧倏蛻粲幸膺M入吊繩、漁網(wǎng)線生產(chǎn)行業(yè)，我們可以在半個月至一個月內(nèi)，幫助客戶實現(xiàn)從0到1的起步突破。”王寶濤表示，從單一賣設備到提供全產(chǎn)業(yè)鏈服務，是友皓智能裝備在激烈市場競爭中形成的獨特優(yōu)勢。

友皓智能裝備還與科研院所深度合作，持續(xù)加大研發(fā)投入，對設備電器、芯片控制板進行優(yōu)化升級，進一步提升設備運轉(zhuǎn)效率；加快研發(fā)智能管理系統(tǒng)，通過在設備上加裝數(shù)據(jù)采集與PLC通信模塊，實現(xiàn)設備運行數(shù)據(jù)實時監(jiān)測。客戶可通過手機APP、智能終端、電腦等多渠道，實時查看設備運行狀態(tài)及日、月、季度生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)管理和訂單規(guī)劃提供科學數(shù)據(jù)支撐，助力傳統(tǒng)制造企業(yè)向數(shù)字化、智能化工廠加速轉(zhuǎn)型。

王寶濤表示，未來企業(yè)將持續(xù)深化產(chǎn)學研合作，重點拓展碳纖維在更多領域的應用，讓智能化設備與高性能新材料碰撞出更多火花。

（圖片來源：威?；鹁娓咝聟^(qū)）