一枚小小的藥片,看似簡單,背后卻藏著嚴(yán)苛的工業(yè)匠心與頂尖的制造技術(shù)。我們?nèi)粘7玫乃幤?、膠囊,都離不開一臺關(guān)鍵制藥設(shè)備——壓片機(jī),而壓片機(jī)的核心命脈,是一個大眾極少聽聞卻承載著極致精度要求的零部件:轉(zhuǎn)塔。在淄博高新區(qū),山東新馬制藥裝備有限公司(以下簡稱“新馬藥機(jī)”)深耕固體制劑裝備領(lǐng)域,以技術(shù)為魂、以創(chuàng)新為刃,死磕毫厘精度,打磨高品質(zhì)國產(chǎn)轉(zhuǎn)塔,為國產(chǎn)制藥裝備裝上精準(zhǔn)跳動的“心臟”,成為淄博制藥裝備行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè),擦亮“淄博好品”名片。
核心部件破局:不起眼圓盤,撐起制藥裝備“心臟”擔(dān)當(dāng)
走進(jìn)新馬藥機(jī)的恒溫精密制造車間,智能加工設(shè)備整齊排布,恒溫?zé)o塵的生產(chǎn)環(huán)境里,各類精密零部件有序下線、組裝,奔赴全國各地乃至全球的制藥生產(chǎn)線。車間內(nèi),五軸加工中心高速運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)過粗加工、精銑、打磨等多道繁瑣且嚴(yán)苛的工序,被業(yè)內(nèi)稱為制藥裝備“心臟”的轉(zhuǎn)塔,便會正式下線,被安裝到壓片機(jī)中?!翱蓜e小瞧這個不銹鋼大圓盤,它是制藥壓片機(jī)的核心命脈,直接決定著藥片的品質(zhì)?!毙埋R藥機(jī)職工黃墻介紹,作為深耕轉(zhuǎn)塔制造領(lǐng)域二十年的從業(yè)者,他全程參與了轉(zhuǎn)塔材質(zhì)升級與工藝革新的關(guān)鍵過程。
雖不為大眾熟知,轉(zhuǎn)塔卻是制藥行業(yè)不可或缺的關(guān)鍵零件。若說壓片機(jī)是制藥設(shè)備的軀干,轉(zhuǎn)塔便是其核心心臟,承擔(dān)著模具排布、旋轉(zhuǎn)送料、藥片壓制成型等核心功能,藥片的大小、克重、硬度等關(guān)鍵指標(biāo),全部由轉(zhuǎn)塔精準(zhǔn)把控,一絲一毫的偏差,都會直接影響藥品質(zhì)量,關(guān)乎國民用藥安全。作為專注固體制劑裝備研發(fā)制造的標(biāo)桿企業(yè),新馬藥機(jī)深耕轉(zhuǎn)塔制造領(lǐng)域,將極致精度融入每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié),讓這枚“不銹鋼圓盤”成為企業(yè)立足市場的核心底氣。
精度為王:0.002毫米,解鎖行業(yè)頂尖制造標(biāo)準(zhǔn)
制藥行業(yè)關(guān)乎國民身體健康,精密二字是不可逾越的鐵律,而轉(zhuǎn)塔的制造精度,直接決定著藥片品質(zhì)與用藥安全。轉(zhuǎn)塔旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)度、??淄亩?、尺寸精準(zhǔn)度但凡出現(xiàn)一點偏差,就會導(dǎo)致藥片重量不均、厚薄不一、碎片率飆升等問題,影響藥品療效與安全性。為守住這份嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn),新馬藥機(jī)以技術(shù)攻堅突破發(fā)展瓶頸,刷新行業(yè)精度紀(jì)錄。
2012年,為進(jìn)一步提升產(chǎn)品品質(zhì)與耐用性,新馬藥機(jī)果斷推動技術(shù)革新,將轉(zhuǎn)塔原材料從傳統(tǒng)鑄鐵升級為耐腐蝕、高強(qiáng)度的不銹鋼?!安馁|(zhì)大變樣,原先沿用多年的加工工藝、參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)都不再適用,我們沒有成熟經(jīng)驗可借鑒,一切只能從頭再來?!秉S墻在采訪中回憶道,轉(zhuǎn)塔作為壓片機(jī)的核心部件,一旦不合格,整條壓片機(jī)產(chǎn)線都無法出貨,當(dāng)時團(tuán)隊面臨著巨大的技術(shù)壓力。
沒有經(jīng)驗,就從零摸索;工藝不通,就反復(fù)試驗?!拔覀冊跓o數(shù)個日夜中反復(fù)調(diào)試設(shè)備、優(yōu)化工藝、試樣加工,在海量試驗數(shù)據(jù)中排查問題、縮小參數(shù)范圍,憑著一股不服輸?shù)捻g勁,終于摸索出適配不銹鋼材質(zhì)的全新加工工藝流程?!秉S墻表示,最終團(tuán)隊將轉(zhuǎn)塔加工精度牢牢鎖定在0.002毫米以內(nèi),達(dá)到行業(yè)頂尖水準(zhǔn),用極致精度守住了藥品生產(chǎn)底線。
創(chuàng)新賦能:工藝迭代,筑牢高端裝備技術(shù)壁壘
“失之毫厘,謬以千里”,精益求精的技術(shù)追求,刻在新馬藥機(jī)的發(fā)展基因中。依托多年技術(shù)積累,企業(yè)持續(xù)推進(jìn)工藝創(chuàng)新與技術(shù)迭代,不斷優(yōu)化轉(zhuǎn)塔制造流程、改良加工工藝,攻克一個又一個技術(shù)難題,持續(xù)提升產(chǎn)品品質(zhì)與生產(chǎn)效率。
針對異形件夾持過程中易產(chǎn)生誤差的行業(yè)痛點,新馬藥機(jī)研發(fā)團(tuán)隊自主創(chuàng)新加工工藝,優(yōu)化工裝夾具設(shè)計,有效解決誤差難題,大幅提升零部件加工合格率。“為了進(jìn)一步降低加工誤差,我們摸索出虎鉗夾持異型工裝的三把夾持法,徹底解決了異形件夾持偏差的行業(yè)難題?!秉S墻介紹,面對車間引進(jìn)的新型專用刀具,團(tuán)隊結(jié)合生產(chǎn)線實際工況,開展大量數(shù)據(jù)測試,篩選出均衡穩(wěn)定的切削參數(shù),“刀片價格不低,我們要做的就是讓每一把刀具都發(fā)揮最大價值,在延長使用壽命的同時嚴(yán)控生產(chǎn)成本,實現(xiàn)效益與質(zhì)量雙提升?!?/p>
緊跟醫(yī)藥行業(yè)發(fā)展趨勢,新馬藥機(jī)以市場需求為導(dǎo)向,持續(xù)迭代升級壓片機(jī)機(jī)型,適配多元化制藥需求?!拔覀儾粩鄡?yōu)化現(xiàn)場生產(chǎn)要素,改善加工制造工藝,通過創(chuàng)新沖孔精加工方式,將切削有效線距提升至27000毫米,大幅提高了壓片機(jī)的生產(chǎn)效率?!秉S墻表示,這一工藝改進(jìn),不僅助力企業(yè)產(chǎn)能升級,更能更好地適配市場多元化的制藥需求。作為專注固體制劑裝備研發(fā)制造的企業(yè),新馬藥機(jī)憑借持續(xù)的工藝革新,不斷提升產(chǎn)品競爭力,拓寬產(chǎn)品應(yīng)用場景。2024年,新馬藥機(jī)憑借旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)斬獲山東省第八批制造業(yè)單項冠軍榮譽(yù),彰顯了企業(yè)在細(xì)分領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢與行業(yè)影響力。
毫厘之間見匠心,技術(shù)攻堅啟新程。新馬藥機(jī)以極致精度打磨核心部件,以持續(xù)創(chuàng)新突破發(fā)展瓶頸,用堅守鑄就國產(chǎn)制藥裝備的硬核實力,不僅為國產(chǎn)制藥裝備升級注入強(qiáng)勁動力,更推動淄博制藥裝備產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,為“勞動淄博”建設(shè)與老工業(yè)城市轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)堅實力量。未來,新馬藥機(jī)將繼續(xù)堅守創(chuàng)新初心,持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品工藝,提升產(chǎn)品品質(zhì),持續(xù)擦亮“淄博好品”名片,助力國產(chǎn)制藥裝備邁向更高水平。
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